大蒜加工是增加大蒜效益的措施，蒜片、大蒜粉、大蒜素和大蒜油等產品在市場上很受歡迎。大蒜加工過程中的廢水處理是很重要的工作，若不經(jīng)過處理直接排入水體，需要消耗水中大量的溶解氧，造成水體缺氧，使水生生物死亡。廢水中的懸浮物沉入水底，在厭氧條件下分解，產生臭氣惡化水質，不僅浪費了寶貴的資源，而且還造成了嚴重的環(huán)境污染，給周圍群眾造成很大損害。大蒜加工廢水是食品加工業(yè)非常特殊的高濃度廢水，COD高達數(shù)萬mg/L，采用普通的活性污泥曝氣法處理，遠高于活性污泥的耐受量，其中的大蒜素是一種廣譜殺菌劑，對污泥活性有強烈的抑制作用，常規(guī)處理工藝難以做到達標排放。大蒜加工廢水污染問題已經(jīng)成為制約我國大蒜產業(yè)發(fā)展的“瓶徑”，尋找一條科學的治理方法迫在眉睫。
一、大蒜加工廢水的特性：
1、蒜片加工企業(yè)的規(guī)模大小不一，生產工藝和設備良莠不齊，廢水的排放量大小也不盡相同。
2、蒜片生產隨季節(jié)變化，廢水的水質水量也隨季節(jié)而變化。生產季節(jié)一般為6月—10月間，在其它季節(jié)企業(yè)不組織生產。
3、生產原料為天然大蒜，大蒜加工廢水中也以天然有機物為主(如多糖、脂類物質等)，不含有毒物質，可生物降解的成分多。 大蒜加工廢水為高濃度廢水，COD高達數(shù)萬mg/L。
4、雖然本身無毒，但含有大量可生物降解的有機物質，廢水若不經(jīng)過處理直接排入水體，需要消耗水中大量的溶解氧，造成水體缺氧，使水生生物死亡。廢水中的懸浮物沉入水底，惡化水質。在厭氧條件下分解，大蒜中富含的硫化物產生特別的臭氣，嚴重污染環(huán)境。
二、傳統(tǒng)生化法治理的缺點：
1、大蒜加工廢水中所謂的“有機污染物”實際是寶貴的物質——大蒜多糖、大蒜素等，并不含有其他有害化學污染物質，直接用生物化學方法處理排放，造成寶貴資源的嚴重浪費。
2、大蒜加工廢水是一種非常特殊的廢水，其中的大蒜素是一種廣譜殺菌劑，采用普通的活性污泥曝氣法處理，大蒜素對活性菌有強烈的抑制作用，降低污泥活性，水體COD的絳解能力很差。
3、大蒜加工廢水屬于高濃度廢水，COD約20000 mg/L左右，遠高于活性污泥的耐受量( < 3000 mg/L左右)，再加之大蒜素的抑制作用，如采用活性污泥曝氣法處理，必須把原廢水10—20倍后方可使用，每噸蒜片消耗自來水約20—40立方，造成水資源的嚴重浪費。
4、蒜干加工企業(yè)地點分散，大蒜加工廢水如果采用傳統(tǒng)處理方法，行政執(zhí)法成本大，監(jiān)管困難。
三、蒜片廢水M-MIT多級處理及綜合利用工藝流程
1、廢水預處理：
收集切片車間的廢水，通過圓桶微濾機將廢水中的粗顆粒雜質過濾掉，通過氣浮機，將廢水中的超大分子量的親水性膠體破壞。收集兩步的粗顆粒雜質，添加到鍋爐房煤堆焚燒。
2、第一級分離：
將預處理后的廢水經(jīng)砂濾、微濾等精細過濾后，泵入第一級分離系統(tǒng)，利用膜分離技術，對分子量大于10萬的有機物(主要為大蒜多糖)進行分離截留，得到大蒜多糖濃縮液A。廢水中的COD去除60%。透過液(COD約8000 mg/L)進入第二級分離系統(tǒng)。
3、第二級分離：
將第一級分離系統(tǒng)的透過液泵入第二級分離系統(tǒng)，利用納濾膜，對分子量大于200的有機物(主要為大蒜多糖)進行分離截留，得到大蒜多糖濃縮液B。廢水中的COD去除約95%。透過液(COD約400 mg/L)進入第三級分離系統(tǒng)。
4、第三級分離：
將第二級分離系統(tǒng)的透過液泵入第三級分離系統(tǒng)，利用大蒜素專用分子印跡樹脂，對廢水中的大蒜素(分子量170)進行高選擇性吸附。廢水中的COD去除約50%。透過液(COD約200 mg/L)進入第三級分離系統(tǒng)。
5、深度處理：
將第三級分離系統(tǒng)的透過液泵入反滲透分離系統(tǒng)，對廢水進行深度處理，去除細菌、水溶性單糖等微量有機物，廢水中的COD去除約50%。收集反滲透分離系統(tǒng)透過液(COD約100 mg/L)。
6、循環(huán)使用：
將深度處理的水返回切片生產車間重復循環(huán)使用。廢水經(jīng)過水深度處理后的的技術指標：
(a)、pH：6-7.5 ;(b)、COD： ≤ 100mg/L;(c)、BOD： ≤ 30 mg/L;(d)、SS： ≤ 100 mg/L。
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